Resina Epoxi 2004 com Endurecedor SQ 3140 (Primer Epoxi) [02 Kg]

Descrição

2004 e SQ 3140
Sistema de Resina Epóxi

APRESENTAÇÃO

Este sistema epoxídico foi especialmente desenvolvido para atender às necessidades de colagem,
reparos de emergência e revestimentos em plástico reforçado, metais, cimento, concreto ou
fibrocimento. Também pode ser usado na fabricação de peças ou onde se necessite um material com
baixo escorrimento em laminações e com uma boa resistência química e mecânica.

VANTAGENS
– Facilidade de Processamento
– Contração mínima. Não libera subprodutos.
– Excelentes propriedades dielétricas com alta isolação.
– Resistência química elevada, especialmente ao intemperismo e umidade.
– Estabilidade aos ciclos térmicos, impactos e ações mecânicas.
– Excelente adesão.
– Baixa viscosidade, facilita a impregnação na aplicação em laminação.
– Alta dureza e resistência à abrasão.

CARACTERÍSTICAS DOS COMPONENTES

PROPRIEDADES DO SISTEMA NÃO CURADO

Proporção de mistura (Resina: Endurecedor) …………………………………………….100:50 (até 100) partes em peso.
Temperatura de manipulação (°C) ……………………………………………………………..18 – 30.
Tempo de utilização da mistura (gel time) a 20°C ………………………………………45 a 60 min.
Tempo de endurecimento da mistura (100 ml, 20°C) …………………………………90 a 180 min.
Cura total a 20°C …………………………………………………………………………………………36 a 48 horas.

OBS: Quando a proporção usada é de 100:100 o resultado fica semi flexível. Para os trabalhos onde se usa 100:50, o resultado será mais rígido. Para primers, normalmente o indicado é 100:100.

PROPRIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DO SISTEMA CURADO

Resistência à Tração (kg/mm2) VSM 77101 …………………………………………………………. 4 a 5.
Resistência à Pressão(kg/mm2) VSM 77102 ………………………………………………………… 20 a 22.
Resistência à Flexão (kg/mm2) VSM 77103 ……………………………………………………………9 a 11.
Resistência à Flexão de Choque (cm kg/cm2) VSM 77105 ………………………………….. 4 a 5.

RESINA BASE

A resina epoxídica base do sistema é um produto líqüido, resultante da reação da Epicloridrina com o
Bisfenol A, modificada com alil glicidil éter.

ENDURECEDOR

O endurecedor é uma poliamida promovendo a melhor adesão com boa resistência térmica, química e
mecânica com baixa exotermia, possuindo fácil solubilização na resina e proporções não críticas,
permitindo cura homogênea com velocidade e propriedades finais bastante controláveis.

ARMAZENAGEM

Resinas epoxídicas são estáveis por um longo período de tempo à temperatura ambiente.
Recomendamos que o sistema sejam armazenados em locais secos entre 18º C a 30ºC brm fechados
em suas embalagens originais preferencialmente.

VIDA ÚTIL: Dentro das especificações de armazenagem, as embalagens não abertas tem vida útil
garantida de 12 (doze) meses, todavia o material pode resistir vários meses mais.

MATERIAL DIDÁTICO:

O porcelanato líquido é um sistema de impermeabilização e acabamento para pisos. Trata-se de uma resina à base de plástico termofixo – ou seja, ele endurece quando adicionado a outros agentes químicos, formando a camada do revestimento epóxi. Além do visual liso, esse tipo de material apresenta como vantagem a ausência de entulhos no final da obra, a facilidade de limpeza e a possibilidade de cobrir pisos existentes de cerâmica ou de pedra.

Vantagens do Piso Epoxi Porcelanato Líquido

– Por não possuir rejunte, o porcelanato líquido confere maior uniformidade ao ambiente; somado ao seu alto brilho, o efeito final é bastante leve e sofisticado.

– “A impressão é a de que o cômodo é mais amplo – sem contar com o fato de que a ausência de emendas evita o acúmulo de sujeiras e fungos.”

– O piso epóxi é de fácil manutenção, além de ser bastante resistente e durável.

Manutenção do Piso Epoxi Porcelanato Líquido

A limpeza do dia a dia  deve ser feita com detergentes neutros. Não use abrasivos.

A primeira limpeza deve ser feita 48 horas após a instalação.

Evite arrastar móveis e objetos pesados sobre o piso epóxi: ele pode trincar. Proteja os pés com adesivos de feltro para esse fim.
Se o piso trincar, isole o ponto danificado, recolha o material lascado e solicite a visita de empresas especializadas.

1 – Preparação da superfície:
A Preparação da superfície é de extrema importância para se obter um bom resultado final, a superfície a ser revestida deve estar isenta de gorduras (óleos), partículas soltas, umidade, entre outros. Atualmente os Métodos mais utilizados para a preparação de superfícies são: Lavagem, Lixamento,jateamento e Fresamento. Comentaremos abaixo sobre esses processos

Lavagem:
O método de lavagem, é o mais viável quando a sujeira, a gordura e os resíduos são superficiais, porém, dependendo do tipo de resina que será aplicada no local, pode ser necessário o tempo de secagem, ou seja, deixar o piso extremamente seco, pois pisos com umidade podem danificar determinadas resinas. Normalmente é utilizado detergente neutro ou soluções com 3 litros de água para 1 litro ácido muriático, utilizando os equipamentos adequados para segurança a solução deve ser espalhada sobre a superfície do piso, que deve ser esfregado com vassoura ou escova, dependendo das condições do concreto pode ser visível a decapagem do mesmo, após o esfregar o piso é necessário enxaguar o mesmo, onde recomenda-se a utilização de amônia para neutralizar o ácido e não agredir o meio ambiente.

Lixamento:
O processo de lixamento é feito com lixadeiras industriais de pisos, que podem ser compradas ou alugadas facilmente no mercado e requer certas habilidades para operará-las. Este método é excelente, pois não gera umidade e nem danifica a superfície do piso, porém, em determinados casos não é suficiente para eliminar gorduras e óleos infiltrados no substrato, sendo necessária a utilização de uma fresadora, outro incoveniente neste processo é que, para superfícies com muitas irregularidades a lixadeira nem sempre alcança as cavidades mais profundas.

Jateamento:
O jateamento de pisos é cada vez mais utilizado em preparação de superfícies, funciona impulsionando partículas abrasivas em alta velocidade sob o piso eliminando os resíduos existentes na superfície. Estes equipamentos podem ser comprados, alugados ou então pode ser feita a contratação de empresas especializadas em preparação de superfícies. O jateamento é sem dúvida o método mais eficiente neste tipo de preparação, pois além de fazer a limpeza, deixa a superfície com a porosidade necessária para a ancoragem da resina.

Fresamento:
A fresagem de pisos, também é muito utilizada, pois remove qualquer tipo de revestimento superfícial. Fresadoras de pisos estão disponíveis para venda e aluguel, porém o manuseio requer certa experiência do operador, pode ser considerado um método muito agressivo para determinados casos, conforme sua regulagem podem remover grandes espessuras do concreto. Em pisos com muitas imperfeições é utilizado o fresamento para regularização da superfície, um incoveniente neste processo é o excesso de ruído e o pó gerados, mas é um método extremante eficaz.

O Piso epóxi pode ser:

– Multilayer, ou monolítico: não apresenta rejuntes, trincas ou emendas;

– Decorativo: com estampas, padrões, cores e desenhos. Aqui entra a variação 3D e 3D líquido;

– Espatulado: muito usado pelas indústrias, pois é resistente a grandes pesos, tráfego excessivo, arraste e produtos químicos;

– Auto Nivelante: não possui juntas de dilatação. Indicado para áreas de alto tráfego

– É muito importante não confundir o piso epóxi (ou revestimento epóxi) com a tinta epóxi: o primeiro é mais espesso e resistente